Сварка

Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого.

Сварка применяется практически во всех отраслях - в промышленности, строительстве, на транспорте. О современных масштабах ее использования свидетельствует тот факт, что более половины валового национального продукта страны получают с привлечением сварочных и родственных им технологий. Всего разработано более 100 видов сварки. С помощью сварки удается соединять любые металлы и сплавы, пластмассы, керамику, стекло. Столь широкая популярность сварочных процессов предопределила большой интерес к мероприятиям по этой тематике, таким как специализированные выставки.

Под сварочными процессами понимают близкие по своей сущности технологии: сварка, наплавка, пайка, нанесение покрытий термическими методами, спекание и т. д.

С помощью сварочных процессов получают сплошные соединения. В большинстве случаев при использование сварочных процессов материалы подвергаются нагреву или деформированию. Но такое же воздействие может быть и одновременным. В сварочных процессах участвуют заготовки деталей узлы то есть твердые тела.

Классы сварки

Термический класс.

В этом классе соединение между металлами происходит с помощью мощного источника тепла. Создаются ванночка расплавленного металла она образуется за счет расплавления кромок свариваемых деталей. В случае необходимости в зону нагрева вводится дополнительный присадочный металл виде прудка или проволоки.

В качестве источника тепла в этом классе используется: электрическая дуга в различных вариантах, газовое пламя, химическая реакция. Используется так же тепло выделяющееся при торможении потока быстролетящих электронов на поверхности свариваемых металлов, тепло выделяющееся при протекании тока через расплавленный флюс, тепло выделяется при поглощении мощного светового потока.

К термическому классу относится следующие виды сварки: дуговая сварка, плазменная сварка, электрошлаковая сварка, газовая сварка, термитная сварка и лазерная сварка.

Термомеханический класс.

В этом классе существенную роль при образовании соединения играет силовое воздействие, такое воздействие вызывается пластической деформации металлов в зоне контакта.

Нагрев ускоряет образование соединения так как облегчает пластическую деформацию. Нагрев осуществляется различными способами: излучением, токами высокой частоты, из-за трения в контакте, газовыми горелками проходящий через контакт электрическим током.

К термомеханическому классу относятся следующие виды сварки: кузнечная, диффузионная, индукционная, радиочастотная, сварка трением, точечная, шовная и стыковая.

Механический класс.

В этом классе внешний нагрев не применяется, поэтому основным фактором, который приводит к образованию соединения, является интенсивная пластическая деформация.

К механическому классу относятся следующие виды сварки: холодная, сварка прокаткой, сварка взрывом и магнитно-импульсная сварка.